纺织机械资讯：提高棉纱强力的实践

文摘:以提高C40S单纱强力为例，从人、机、料、法、圈、试验等六个方面对生产工艺进行了优化，取得了较好的效果。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。 使成纱强力提高20cN,纱线质量指标得到改善。 关键词:混纺;质量预控;加长顶针;捻度系数;后区牵伸;温度和湿度;纱线强力,随着高速喷气织机生产速度的提高,已成为影响织造生产效率的重要因素。 提高纱线强度

摘要：本文以改善C40S单纱强力为例，从人、机、料、法、环、测试六个方面进行工艺技术的优化，收到了较好的效果。成纱强力提高了20cN，成纱各项质量指标均有所改善。

关键词：混合；质量预控；加长上销；捻系数；后区牵伸；温湿度

随着经济高速喷气织机生产发展速度的不断努力提高，纱线强力成为社会影响织布生产管理效率的重要环境因素，提高纱线强力以适应中国高速织机生产的需要我们成为纺纱企业的重要工作任务。改善成纱强力是一个控制系统建设工程，应从合理配棉、提高前纺半制品质量、改善半制品与成纱内部纤维排列结构、提高细纱条干以及科学合理有效选择捻系数等方面问题入手。

一、合理选配原料

在原棉马克隆值正常的情况下，用品质以及长度长、长度进行整齐度好的原棉，成纱相对条干好、强力高，单纱强力不匀率低，原棉细度细，成纱截面数据包含的纤维根数多，成纱强力高，单纱强力不匀率小。表1为C40S优化企业选择的配棉方案表。

提高原料混合均匀性

（1）合理设计棉花包装布置。

(2)保证棉包松紧基本一致，退回的花和撕条要打包备用，放在圆盘内圈。

（3）削高嵌缝，使抓棉机能可以抓到每一部分。

（4）当托盘接近完成时，从底层收集松散的棉花，并将其放置在下一个托盘中。

（5.） 严格控制梳棉机重量不匀，生条外不匀控制在1.4%以内。

三、提高半制品质量

（1）头并并合数由原来的5并调整为6并，增大头并后区牵伸倍数，控制在1.85-1.9之间，以利于消除前弯钩，提高纤维的分离度、平行度、伸直度、改善条干均匀度，以提高单纱强力。

（2）在保证细纱不出硬头的前提下适当加大粗纱捻系数（设计为118），防止粗纱退绕时产生意外牵伸，增加须条进入细纱前区时的余捻。

（3）粗纱采用1.17倍的后区牵伸运动倍数。

（4）粗纱伸长率一般控制在1.2%之内。大中小纱伸长率较大差异可以控制在1.5%之内。台差控制0.5%之内，减少一些意外发生伸长。

四、提高细纱牵伸质量

(1)纱线后区的牵伸比从1.2调节到1。