纺织机械资讯：提高彩色纺纱质量的生产工艺管理要点

彩色纺纱是将纤维染色成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维混纺而成的具有独特混色效果的纱线。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。色纺纱色彩丰富、丰满、柔软、节能、环保，有着广阔的发展空间。第一，由于生产技术要求高，彩色纺纱大多使用不同颜色的纤维而不能

色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后再将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成的具有独特混色效果的纱线。由于色纺纱线色彩丰富、饱满、柔和，节能环保，产业未来发展空间巨大，但随着多样化的发展需求，市场对色纺纱质量档次的要求也越来越高。

一、生产技术要求高

由于色纺纱多数学生都是通过使用情况不同色泽纤维与不同工作性能纤维原料互配混和纺纱，在生产发展过程中，要保证每种纤维进行混合比例可以准确，原料成本之间的混和均匀，保证成纱质量的稳定即纱线条干好、毛羽少、有害疵点少而小等要求，在生产管理技术问题上有一个很大难度。

一是生产管理难度大。 由于彩色纺丝批量小，混纺比例变化大，色数多等，因此生产车间保护分离尤为重要，不同纤维、横梁往往是客户投诉最多的问题。

其次是色差控制的难点。 彩色纱线的色稠度是生产过程中的一个难点，即使同一批号的原料在染色过程中出现一定的色差现象，在纺纱过程中也难以控制彩色纺纱的色差。 此外，不同批号原料之间的色差、原料回潮率对颜色的影响以及原料的混合也是控制纱线色差的难点。

再次是比例准确性控制难度大。在纤维混纺过程控制中，由于混合方式的不同，以及生产过程中半成品的形成状态均为波动变化模式，本身就存在着较大的差异。而对于色纺品种而言，由于纤维本身存在不同颜色，因此在纺纱过程中体现得更为明显。

二、源头抓起保质量

根据企业生产生活经验，要保证色纺纱的质量安全稳定，必须从源头抓起：从原料的采购、配棉的控制、生产技术工艺路线的优化及生产经营管理能力等方面进行严格把关。

在原料的采购上，首先我们要求企业原料在色泽上要一致，尤其是同批号、同包之间，不能发展存在一些颜色上的差异。其次是原料中已经不能同时存在异纤（这里就是所说的异纤是指的不同类研究纤维或同类纤维的不同产品颜色的纤维）。在配棉控制上，根据公司客户对品种的需求，确定对使用的不同生产批号或同批号的原料可以通过分析仪器、抽样方法相结合的方式需要进行选择色泽、异纤、疵点等品质上的检验。