纺织机械资讯：抗菌大麻65201514.8赛络紧密纺生产实践

为满足市场需求，我公司开发了JC\u002F抗菌T\u002F大麻14.8tex针织赛络紧密纺纱线。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。

为满足市场需求，我公司开发了JC\u002F抗菌T\u002F大麻14.8tex针织赛络紧密纺纱线。

一、原料性能指标

（1）粘胶纤维的线密度1.33dtex，长度38mm，断裂活动强度2.42cN/dtex，断裂以及伸长率22.4%，回潮率10.8%。

抗菌聚酯纤维的线密度为1.33dtex，长度为38mm，断裂强度为3.76cN/dtex，断裂伸长率为12.85%，回潮率为0.3%。

(3)麻线密度为4500km，平均长度为17 ~ 32mm，断裂强度为5.3 ~ 6.15 cn/dtex，回潮率为10.6% 。

二、原料的预处理

大麻纤维均匀度低，抱合力小，可纺性差。制作前需要经过熟化软化，用10-15%的温水均匀喷洒在麻上，然后焖制24小时以上，期间温度保持在25度以上。如果是冬天生产的，要放在有暖气的房间里，否则会影响软化效果。

养生处理好的汉麻与粘胶原料按干重比例可以均匀分布混合，生产中为防止水分的散失，增加可纺性，各工序生产车间环境湿度通过适当增大，必要时需要进行分析地面洒水。

三、纺纱工艺流程

R/hemp: fa002抓斗机→ fa035f 混合机→ fa025多仓混合机→ fa106e 开卡机→ sfa161a 振动给料机→ fa076c 缠绕机→ fa226包装机→

抗菌T：Fa002拔棉机 → FA035F混棉机 → FA025多仓混棉机 → FA106E梳针开针机 → SFA161A振动送棉机 → FA076C卷取机 → FA226包丝机 →

Fa316b 并条机→ fa316b 并条机→ fa318a 并条机→ fa497粗纱机→ th518j 细纱机→ Murata qpro 络筒机。

四、工艺原则与参数

根据粘胶、抗菌T和大麻的特性，确定工艺原则和相关工艺参数。梳理工序应采用“轻打、少落、合理梳理、慢速”的原则，以减少对纤维的损伤，保证混合均匀。大麻纤维的均匀性和抱合力差，容易造成条子滑脱，意外牵伸大，成纱细节多，毛羽多。在并条、粗化、细化工序中，应采用\ "重加压、大隔距、低速度\ "的工艺原则，防止各道牵伸不良和机械波造成的有害纱疵。应控制梳理、并条、粗加工、纺纱车间的相对湿度，防止静电的产生和积累，以减少各工序的缠绕现象。

4.1 清花工序

由于具有粘胶/汉麻原料进行特性存在差异大，要求企业原料混合时一定要通过混合结构均匀。在加工生产过程中汉麻易断裂，粘胶、抗菌涤纶整齐度好，因此开清工艺以“勤抓少抓、多松轻打，多梳少落，以梳代打、柔和开松，充分利用混合”为原则，偏小或者控制系统各部打手速度，以减少使用纤维细胞损伤。