纺织机械资讯：彩色纱线拉长尾毛的原因及解决措施

核心:1。假捻变形机具有一操作通道，其构成在机架的多个机架部件之间。因此从操作通道出发可由操作人员操作大部分过程机组。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。问题描述我公司生产的T\u002FJC 90\u002F10 24S色纱存在长尾、毛羽现象。参见图1中的黑色箭头(长尾)和红色箭头(毛羽)。图1第二段和第二段色纱的长尾和长尾原因分析。这一问题是由于分段有色粗纱断头不足造成的，与中间区喇叭口的位置、分段有色粗纱的捻度、定量和后罗拉隔距设计有关。2.1工艺流程(1)喇叭口在中心区的位置

一、问题描述

我公司企业生产的T/JC 90/10 24S段彩纱出现长拖尾和毛头现象，见图1中黑箭头（长拖尾）和红箭头（毛头）所指不同部位。

图1 长拖尾和毛头

二、分段色纱长尾原因分析

这一问题是由于节彩粗纱断裂不充分造成的，与节彩粗纱中鼓轮的位置、节彩粗纱的捻度和数量以及后辊间距的设计有关。

2.1 工艺方面

(1)中心喇叭位置不当;。中央扩口是断面彩色粗纱间歇送入预牵伸区的入口，如果中央扩口位置不当，将直接影响断面彩色粗纱的色彩效果。中央钟的出口应尽可能靠近由上、下围裙组成的夹紧位置，但钟的出口不得接触上、下围裙。如果张口的顶部或底部接触到顶部或底部的围裙，由于上下围裙连续运行，当粗纱停止喂料时，粗纱中的纤维会与顶部和底部的围裙发生摩擦，部分纤维会上下围裙进入牵伸区，从而影响到整个彩色粗纱断裂部分的长度，造成拖曳。

(2)分段有色粗纱的断裂纤维不规则。如果段彩粗纱捻度设计小，定量设计大，后罗拉间距小，那么段彩粗纱每次喂入一定的粗细、节距长度等参数时，后罗拉的长度就会短。由于细纱后区之间的距离较小，后区对段色粗纱的控制能力较强，且由于粗纱捻度较小，断裂处粗纱中纤维之间的抱合力较弱，可能导致段色粗纱断裂不充分。有色粗纱断头处纤维杂乱，粗纱定量大，断头处纤维数量多。一些纤维被原纱连续带入前牵伸区，从而形成这样的拖尾现象，特别是当两根粗纱被喂入一个喇叭口时(单进单出或双进单出)。

（3）段彩粗纱在喇叭口处拥塞。由于细纱后区罗拉隔距过大、段彩粗纱喂入喇叭口过小或内表面进行摩擦产生阻力影响过大、传动比可以设计结构不合理等原因，可能会直接导致后罗拉停喂过程的稳定性较差等一些问题，造成段彩粗纱断裂后，段彩粗纱在细纱后区组织不能一直处于自然伸直运动状态，甚至在段彩粗纱喂入喇叭口处出现一个弯曲以及拥塞控制现象，部分通过纤维被基纱逐步发展带入前牵伸区而形成拖尾现象。

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