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纺织机械资讯:实例进行解析细纱皮辊、皮圈钳口对成纱质量的影响

纺织机械资讯:实例进行解析细纱皮辊、皮圈钳口对成纱质量的影响

2022-07-07 10:18:49

纺织机械资讯:实例进行解析细纱皮辊、皮圈钳口对成纱质量的影响

纺纱朋友有个人经验,纺纱机上的纱线是否到位,将直接影响到纱线的质量指标,纺纱机上的主要牵伸面积对质量影响最大。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。环夹和前辊在主拉深区的位置和状态是影响质量的两个关键因素。1.一般要求针孔必须是一个软而有压力的针孔,可以控制短纤维和浮动,由中铁辊、上销架、下销、上下围裙和间隔块组成

搞纺织的朋友们都有切身体会,细纱机工艺上机是否到位,将直接影响成纱质量指标,细纱机对质量影响最大部位在主牵伸区。

而主牵伸区的皮圈钳口和前皮辊的位置与状态是影响企业质量的两个问题关键点。

1、一般要求由中铁辊、上销架、下销、上下皮圈、隔距块共同组成的皮圈钳口必须是一个柔和而又有一定压力的钳口,既能控制短纤维和浮游纤维运动,又能使前罗拉钳口握持的纤维顺利抽出。

2、对前皮辊工艺要求是既要保证尽可能小的浮游区,控制浮游区纤维改善条干,又要尽量减小加捻三角区,降低毛羽和断头,一般前皮辊前冲量按2-4mm掌握。

要想改善质量指标,我们可以通过加强对浮游纤维的控制,采用缩小前区握持距、使用新型纺专器材等诸多办法达到改善指标的目的;但是如果不能保证工艺合格,工艺上机一致性差的话,再好的工艺和器材也是难以纺出好产品的。下面以两个实际案例解析细纱机上销位置和前皮辊位置不正确对成纱质量的影响。

案例1:上裙板位置明显向后,钢带劣化(>Siro Viscose R50)

图1 左面上销(上皮圈)明显位置偏后

从图1看出左边的上销架位置可以明显靠后,上下皮圈钳口对须条的控制存在明显作用减弱,不利于成纱条干、会使纱线的细节问题明显提高增加,实测分析数据结果见表1。

从测试数据对比看,上销位置偏后的锭位纺制的纱线条干恶化1个百分点以上,细节增加10倍,粗节和棉结也不同程度增加。这类问题锭位的存在直接导致了成纱条干cvb大、纱线细节明显增加,其他指标亦相应恶化。

情况2: 前辊过大,指标恶化(赛络紧密纺粘胶 r16s)

图2 正常生产状态

图3 前皮辊前冲过大

从图2和图3的主牵伸区对比看,图3的前皮辊位置明显偏前,从而造成浮游区过大,不利于钳口对浮游纤维的控制,影响成纱条干。

作为粗支纱品种的赛络紧密纺R16s粘胶纱,由于前皮辊前冲过大,造成成纱指标不断恶化0.63个百分点,其他相关指标也都有自己不同文化程度进一步恶化,可见企业由于前皮辊前冲过大容易造成的自由区过大,对纱线的条干质量管理影响因素也是一个很大的。

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