纺织机械资讯：如何减少赛车纱的棉结？

莱赛尔纤维摩擦系数低，脆性大，初始模量高。转杯纺纱机包括机架、机架一侧固定连接的条筒、通过条子与所述条筒连接的纺纱器，所述纺纱器一侧连接有吸风管。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。在生产过程中，由于过度的打浆和梳理，容易产生大量的短绒，导致纺出的短绒堆积、棉结上升等问题。因此，生产莱赛尔纱和控制棉结是质量管理的重要任务之一。在生产60支莱赛尔纱的过程中，我公司对棉结进行了技术公关，取得了良好的效果。首先，确定纤维规格纤维细度

莱赛尔纤维摩擦影响系数相对较小，纤维脆性强，初始模量大，在生产发展过程中很容易因打击、梳理企业过度而产生需要大量的短绒，造成细纱短绒集聚、成纱棉结升高等教育问题。因此可以生产莱赛尔纱线，控制成纱棉结是质量安全管理的重要工作任务目标之一。

我公司在生产60英制瑞塞尔纱时，对棉结进行了技术公关，取得了良好的效果。

一、纤维规格

纤维细度是决定成纱质量和可纺性能的主要因素之一。在其他条件不变时，纤维越细，相同号数的纱线界面中纤维根数越多，成纱条干越好、强力越高。因此我公司在生产选择了G100细旦莱赛尔纤维，以保证织造强力和布面质量。纤维规格为0.9dtex×38mm。

二、生产流程

清花（FA002→FA035→FA025→FA1102→A092→FA076）→

FA224B包纱机→FA316B并条（两道）→FA472粗纱→ZJ1268细纱→村田自络→包装

三、各工序工艺进行优化设计试验

3.1 清花工序

莱赛尔纤维刚性大，受打击后易脆断，短纤维增多。因此抓棉机打手伸出肋条距离为0，转速由原来的750r/min提高到980r/min，以达到勤抓少抓的目的；混开棉机经U型打手和鼻型打手后直接进入多仓混棉机，经凝棉器进入精开棉机，精开棉机采用梳针打手，打手速度由原来的650r/min降低到250r/min，同时提高凝棉器风压，保证供应顺畅。

经过以上工艺调整后，筵棉短绒比原来降低0.2%，正卷率100%，棉卷不匀率0.91%。

3.2 梳棉工序

梳理过程的作用是将纤维梳理成条状，改善纤维排列结构，消除原料如硬纱等缺陷。有关资料表明，在纺纱过程中，70% 以上的棉结是由梳理机形成或引起的，因此，梳理机的质量控制非常重要。为了提高梳棉质量，许多纺纱厂采用强梳理工艺，导致短纤维生长速度快，后续工序存在原因不明的缺陷。

我公司可以基于莱赛尔纤维的特性，为保护以及纤维、减少系统损伤，通过生产工艺进行优选试验，优选针布型号（见表1），放大电路部分学生梳理隔距，适当降低企业梳理发展速度，有效降低了生条中的短绒含量，成纱棉结也达到了一个较为理想的水平。