纺织机械资讯：单染纱的横档控制及精细化财务管理

核心摘要：单染纱要单染纱线中的一种或几种纤维，至少有一种纤维留白，以使布面造成麻灰露白的效果，这种染色方式决定了布面很容易出现横路和白星疵点，并且一般要等到布面染好色后才能发现问题，会造成较大的损失。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。一、解决单染纱横档问题的技术措施解决单染纱横档问题，要从混和方式入手（尤其是小比例单染纱）。做单染纱常用的混和

该单染纱需要在单染纱中加入一种或几种纤维，并留有至少一种纤维空白，使织物表面呈现白色，这种染色方法决定了织物表面容易出现横向和白色缺陷。 而一般要等到布染好后才能发现问题，会造成较大的损失。

解决单色纱交叉问题的技术措施

解决单染纱横档问题，要从混和方式入手（尤其是小比例单染纱）。做单染纱常用的混和方式条混和箱混有两种，比如要使用 1.0D×38mm 的细旦莫代尔纤维和 0.7D×38mm 的发热腈纶纤维生产细旦莫代尔/ 发热腈纶 65/35 的混纺纱，由于两种纤维均为细旦纤维，很容易产生横路和白星疵点，因此不论是采用条混还是箱混，都不容易控制好混和均匀度。比如条混时预并和混一容易产生缺条问题或重量不匀率不好控制，造成长片段的混纺比差异，从而使布面上产生长片段的横路。而箱混容易因清花开松和混和效果较差而影响梳棉工序的分梳和混和效果，从而造成布面短片段的横路。

1.1单染纱纤维材料混和方式方法的改进

为了解决单色纱和均匀混合的问题，改进了混合方法，采用喂料前预混合的方法，使两根或三根纤维按规定的比例充分预混合，重新包装采用增加多仓混棉机的清洗工艺，工艺流程如下:

A002采棉机 → 打捆机 → 打浆成Modell和腈纶夹心包 → A002采棉机 → FA022多仓混棉机 → FA106开棉机 → A092AST棉箱 → A076F卷取机 → A186包丝机 → FA302并捻混纺 → FA302 Lida牵伸 → FA1415粗纱 → 128K纺机 → Siraf X5缠绕机。

这种混合方法能有效地弥补可纺性差的纤维在棒材混合箱混合方面的不足。我公司改用这种混纺方式生产单色纱后，从未收到过客户对十字路口方面的投诉。

1.2低比例单染纱解决横档问题的思路

低比例单染纱的横档问题是一个最难进行解决的技术发展难题企业之一。我公司采取用两道预混加多仓混合的技术管理措施提高生产过多个不同系列的低比例单染纱，从没有自己出现过客户的横路问题以及投诉。比如用 1.2D×38mm 的粘胶纤维和 0.9D×38mm 的腈纶各种纤维可以生产 R/A 93/7 紧密赛络纺 14.