纺织机械资讯：包纱机给棉形式对工艺的影响

梳棉有两种给棉形式，即顺向给棉和逆向给棉。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。逆向给棉方式，即给棉罗拉公司在上，给棉板在下的给棉方式，给棉罗拉企业多为进行沟槽式。逆向给棉顺向给棉二者的区别是始梳点不同，分梳面工艺设计长度以及不同。抓取点也有很多不同的改变。从理论上讲顺向给棉对纤维细胞损伤有一定的好处，但是在中国实际中并不能得到明显的区分研究二者的区别；反而在这个重量不匀率的控制

梳棉有两种给棉形式，即顺向给棉和逆向给棉。逆向给棉方式，即给棉罗拉在上，给棉板在下的给棉方式，给棉罗拉多为沟槽式。

逆向给棉

顺向给棉

两者的区别在于初始梳理点不同，梳理面长度不同。 夹持点也有不同的变化。 理论上，正向喂入有利于纤维损伤，但在实践中不能明显区分两者的差异，相反，在控制重量不匀方面不如反向喂入。 在梳理面加工长度中，反向控制为28、30、32、34等，通过调节进料板高度，将前进进料梳理加工长度分为四个阶段。 每个齿轮的表位相对模糊。

反馈控制的棉层更加紧凑，前馈控制更加松散。梳理时梳理点的角度和位置不同，会对纤维造成损伤和保护，但如果反向抓取或反向抓取时，不同的梳理效果与内外层不同，则很难避免拉伸，反向梳理内外有三层，前向梳理内外有三层。对质量的影响，做了实验，没有发现很多差异。

进一步分析表明，为了增加梳理面积，包纱机采取了三个步骤:一是提升锡林，二是下移卷取辊，三是下移道夫。在上升和下降过程中，后刺辊的原梳理反向进给，该空间不再反向提供给送棉板空间；从上面可以有足够的空间。

当谈到饲料棉和反转的问题时，还有一个更为核心的问题我们没有分析。从上图可以看出，在反向进料层有一个90 ° 的转弯。在棉层顶部施加舔条时，反向喂入层受到梳理力的作用，对棉层产生压力，增加纤维间的结合力和对纤维束的梳理力。从以上可以看出: 梳理力由于棉层之间的夹持力较大，所以梳理力比饲料棉大得多，这是饲料棉纤维损伤小于主要原因！

那么，是不是逆向喂棉就比顺向喂棉好？这个社会问题我们必须进行辩证的看。